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力劲注塑机注塑产品不良的处理方法十:翘曲、变形

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力劲注塑机注塑产品不良的处理方法十:翘曲、变形

本文主要针对力劲注塑机注塑产品不良中翘曲、变形的处理方法,虽然是针对力劲注塑机,但注塑产品翘曲、变形的原因分析和处理方法也适合其它品牌,如海天注塑机,海雄注塑机,震雄注塑机,伊之密注塑机,日钢注塑机等。所以,如果您的不是力劲注塑机,但仍然希望本文能为您解决注塑产品翘曲、变形有帮助。

翘曲、变形

注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的。

翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:

  1. 由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
  2. 脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
  3. 由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
  4. 对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂, ~般是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)比非结晶性树脂(如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强杯脂具有纤维配向性,变形也大。

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